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* Fabricación digital

Las aplicaciones de fabricación digital de DELMIA ofrecen experiencia en ergonomía, mecanizado, planificación y simulación de procesos, gestión de fabricación, recursos de fabricación y robótica.Las aplicaciones de fabricación digital de DELMIA® impulsan la innovación y eficacia en la fabricación mediante la planificación, la simulación y el modelado de los procesos de producción globales. Gracias a DELMIA, los fabricantes pueden experimentar de forma virtual la producción completa de la fábrica: pueden analizar el impacto del diseño o decidir cómo satisfacer la demanda global, entre muchas otras cosas. Estas actividades de simulación permiten a los fabricantes abordar y cambiar los procesos de mejor forma para reaccionar rápidamente ante la competencia o beneficiarse de las nuevas oportunidades del mercado. Las funciones de fabricación digital de DELMIA amplían la visualización a la fabricación más allá del producto y proporcionan la capacidad de simular los procesos de fabricación incluso antes de que existan las plantas y líneas de producción físicas. El concepto de producto se puede analizar para determinar el mejor enfoque de fabricación mediante la demostración de las consideraciones en la planta, tales como los enfoques de fabricación y el flujo del material en las fases tempranas del desarrollo del producto.

* Planificar, gracias a completas herramientas de planificación de recursos y procesos en 3D, la creación y optimización de los sistemas de fabricación de producción ajustada y construcción bajo pedido.

* Simular, con herramientas para definir y optimizar virtualmente los activos de fabricación junto con la planificación de la fabricación.

* Utilizar un sistema de producción virtual preciso para rastrear las actividades de producción en tiempo real, realizar cambios en la planificación, lanzar nuevos programas e introducir cambios en el modelo, así como planificar las operaciones de mantenimiento.

* Gestión de las operaciones de fabricación

Las soluciones de gestión de operaciones de fabricación de DELMIA® ayudan a los fabricantes a transformar sus operaciones de producción globales para lograr y mantener la excelencia en las operaciones. Este objetivo se alcanza mediante la mejora de la visibilidad, el control y la sincronización de las operaciones de fabricación y de los procesos de la cadena de suministro a escala global.
Si las operaciones de fabricación se gestionan desde una perspectiva empresarial, las soluciones de gestión de operaciones de fabricación de DELMIA ayudan a los fabricantes a mejorar la flexibilidad operativa, lo que genera una mayor capacidad para reaccionar rápidamente a los cambios. Como resultado, las iniciativas de mejora continua de procesos, tales como los programas Lean o Six Sigma, pueden brindar grandes resultados con la mejora operativa constante. Además, el alcance de la mejora continua puede replicarse de forma eficaz en todas las operaciones a escala global.
Las soluciones de gestión de operaciones de fabricación de DELMIA ayudan a los fabricantes mundiales a mantenerse a la vanguardia de la competencia mediante la oferta de visibilidad, control y sincronización de los procesos empresariales realizados entre plantas y partners proveedores, así como dentro de los mismos. Los fabricantes pueden aprovechar las soluciones de DELMIA para establecer un conjunto común de estándares operativos que pueden gestionarse de forma holística a escala global, a la vez que se siguen mejorando continuamente para cumplir las necesidades del mercado y los clientes locales. Las ventajas incluyen una aceleración en la introducción, el diseño y la fabricación de nuevos productos en cualquier lugar, y una mejor integración y visibilidad en tiempo real de la empresa internacional y de la cadena de suministro. Los fabricantes cuyo objetivo es aumentar los beneficios y expandirse a mercados emergentes deben cumplir estos objetivos, mientras mejoran la eficacia, eliminan los residuos, reducen los costes y mejoran continuamente la calidad. Equilibrar estos objetivos de forma rentable es el núcleo de la excelencia en la fabricación.

* Organizar procesos de personal, plantas y equipos para mejorar la colaboración.

* Lograr la visibilidad en tiempo real, el control y la sincronización de los procesos empresariales que abarquen operaciones globales para alcanzar y mantener la excelencia operativa.

* Extraer la inteligencia de fabricación en tiempo real para apoyar la mejora continua del proceso global.

* Planificación y optimización de las operaciones

Las soluciones de planificación y optimización de las operaciones de DELMIA impulsan la planificación basada en la realidad, la programación y la optimización de los procesos empresariales complejos en todas las perspectivas de planificación. Permite a los clientes centrarse en aquellos elementos que los diferencian de la competencia y planificar los beneficios mediante la captura de su realidad operativa, hasta el detalle más insignificante. Los clientes de DELMIA confían en la misma planificación de la cadena de suministro y en la plataforma de optimización integradas para planificar la mano de obra, el entorno de fabricación y las operaciones logísticas.
El software de Quintiq se utiliza para planificar las entregas en tiempo real con DHL; programar trenes por toda Europa; planificar la producción del 25 % de todo el aluminio que se produce en el mundo y programar los controladores de tráfico aéreo en tres continentes. Disponemos de más de mil instalaciones en centros como la Administración federal de aviación de Estados Unidos (Federal Aviation Administration), Danone, WWL, DB Schenker Rail, TNT, ArcelorMittal, ThyssenKrupp Steel, Novelis AkzoNobel, Vlisco y SIG Combibloc. Las soluciones de Quintiq reúnen un sistema de planificación que cubre todos los aspectos de la planificación, desde los planes estratégicos a largo plazo hasta programas a corto plazo y gestión de interrupciones. Cada departamento y usuario puede personalizar la interfaz y la información visible para ajustarse a sus preferencias y necesidades. Las planificaciones se actualizan en tiempo real, lo que facilita la transparencia y colaboración en toda la empresa

* Planificar teniendo en cuenta todos los aspectos relevantes para obtener unos resultados óptimos.

* Resolver los dilemas de planificación y optimización de las operaciones más complicadas

* Recibir información instantánea de indicadores clave de rendimiento sobre la calidad de las decisiones

* Obtener información inmediata para minimizar las consecuencias y las interrupciones

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